2008年6月30日 · 薄膜 的介电强度高,电容器的工作场强则大大提高。采用安全方位防爆型金属化聚丙烯膜,又在普通金属化膜的基础提高电容器的工作场强10-20%。电容器的工作场强则 可达到200~300VDC/μm。因此电容器的体积大大缩小,减轻了电容器的重量,
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阅读更多2010年8月10日 · 薄膜电容器的热压条件如何计算?热压条件主要是温度和每平方米受到压力有关,一般PP膜是100±5℃,PET是130±5℃;压力应该是30--34KG/平方米(每个芯子受力面积*芯子个数=总受力面积) 直流和交流没区别,关
阅读更多2018年9月3日 · 金属化薄膜电容器的主要技术指标有电容器的容量、损耗DF、绝缘、耐压等,除此之外,还有本文研究的工作噪音也是衡量金属化薄膜电容器性能很重要的一条。
阅读更多2023年6月16日 · 本发明涉及金属化聚丙烯薄膜电容器芯体用热定型装置及热定型工艺。 本发明包括加热腔体以及设于加热腔体下方的输送轨道,在加热腔体内沿输送轨道输送方向依次设置的低温低红外加热定型区、高温高红外加热定型区和室温自然冷却区;在所述低温低红外加热定型区以及高温高红外加热定型区的输送轨道上方的加热腔体顶部内壁均设有红外加热组件,所述红外加
阅读更多热压:按工艺的要求,在热压机上选择适当的热压参数(压力,温度,时间),将芯子压扁成型. 焊盘不能裂,不能破损,不能氧化,焊盘距离不能太小,割手,不能变形,字唛正确,精确度,包装,型号,外标示,
阅读更多本发明提供了一种耐高温耐高湿度的薄膜电容器及其制造方法,包括以下步骤:卷绕,使用卷针和卷绕机将成品金属化膜卷绕成电容芯子;热压,是将卷绕后的芯子放入热压设备中进行热压;喷金,将芯子两端面在喷金机上喷上金属层,便于焊接引线芯子;赋能,当芯子喷金后,在
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阅读更多薄膜电容器会因纹波电流或交流电流的损失而自发热。 因此,在考虑薄膜电容器的规格时,需考虑到环境温度和电流条件,设计时需确保元件中心温度不超过薄膜的耐热温度。
阅读更多热处理工艺的主要目的是对电容器芯组进行定型,如果长时间运行,局放所产生的热量就会累积,最高终导致击穿失效,因此,对热处理工艺的温度,时间,还有真空度的摸索,寻找一个最高佳结合点显得至关重要.
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